Что нужно знать о маркировке и видах арматуры? Марки и классы строительной стержневой арматуры и проволоки для армирования Как определить марку арматуры по виду.

Сортамент арматуры по ГОСТ 5781-82 и маркировка классов. Таблица сортамента по классам и весу арматуры. Испытание стеклопластиковой арматуры смотри на видео.

Классы строительной арматуры

В процессе производства прокатной арматуры практически невозможно добиться точного размера выпускаемого изделия независимо от того, кто производитель. Этот факт был учтен в : введены поправки на габариты и вес арматуры (отклонения отображены в табличном виде). Как показывает практика, различные производители поставляют изделия с погрешностью до 9 процентов, притом показатели в пользу и уменьшения, и увеличения веса арматуры.

Качество стали зависит не только от толщины арматуры. Существует ряд физико-химических свойств, влияющих на характеристики выпускаемого изделия в процессе его изготовления. В зависимости от типа стали металлические изделия выпускаются для тех или иных целей и направлений использования.

Технологический процесс самым прямым образом формирует все задаваемые характеристики арматуры. При добавлении в состав горячекатаной строительной арматуры углерода и легирующих добавок (хром, кремний, марганец, титан, никель и др.) возрастает прочность и снижается удлинение при разрыве. Для различных строительных процессов необходима сталь с определенным набором параметров.

Стеклопластиковая арматура. Описание

Стеклопластиковая арматура. Испытания

Углерод снижает пластичность стали, ухудшает свариваемость. Обычно в строительстве применяют низкоуглеродистые стали с содержанием последнего до 0,22 процента.

Кремний раскисляет сталь и повышает прочность, однако при повышенном его содержании ухудшает свариваемость и коррозионную стойкость. Компенсировать вредное влияние кремния может марганец, который, в свою очередь, повышает прочность, раскисляет сталь.

Смысл упрочнения арматурной стали холодным деформированием заключается в том, что сталь уплотняется на молекулярном уровне при искусственной вытяжке до напряжения, превышающего предел текучести. Повторная вытяжка делает напряжение с искусственно завышенным пределом текучести, поскольку пластичность уже выбрана.

Полученная сталь в процессе вытяжки в холодном состоянии является высокопрочной, можно получить арматурное изделие большого диаметра. Если сталь в холодном состоянии протянуть через многочисленные отверстия, уменьшающиеся в диаметре к выходу, то получается высокопрочная и высококачественная проволока.

Стальная арматура выполняет в строительство огромное количество задач, иногда даже противоположных, но больше всего она получила востребованность в сооружении железобетонных конструкций. При кажущейся однообразности арматурных стержней они сильно отличаются по конструктивным особенностям, потому что для каждой бетонной конструкции предназначаются свои виды арматуры.

В строительстве существует огромное количество операций, где присутствие арматуры обязательно. Все процессы разные, каждому предъявляются свои требования. Поэтому даже профессионалы не всегда могут сказать, где и какая арматура должна использоваться. Поэтому и была проведена классификация арматурных стержней, цель которой – упростить выбор и провести унификацию продукции.

Горячекатаная арматура

Стальная арматура делится на классы в зависимости от разных параметров.

1. По технологии изготовления она относится к категориям горячекатаной, холоднодеформированной и катаной.
2. По типу профиля: рифленая и гладкая. К первой относятся классы А2, А3, А4 и А5, ко второй А1.
3. По эксплуатационным условиям: напрягаемая и ненапрягаемая. В первом случае сооружения каркаса или армирующей сетки арматуру натягивают, заливают бетоном, а после его высыхания освобождают. Происходит сжатие стали, которая сжимает и бетонную конструкцию.
4. По ориентации в арматурных каркасах она может быть продольной или поперечной. В продольных рядах арматурные стержни класса А1 устанавливать не рекомендуется. И подвергать ее сварке нельзя.

Технология производства холоднодеформированной арматуры

Отдельно в классификации стоит разделение по химическому составу металла (стали). Три позиции:

1. В основе лежит класс прочности. Он разделяется на несколько позиций. Существует разные обозначения типов арматуры, поэтому иногда потребители путаются. К примеру, класс А1, он же АI или А240. Соответственно А2-AII-А300; А3-АIII-А400; А4-АIV-А500; А5-АV-А600 и так далее.
2. Производители выпускают термически упрочненную арматуру, в маркировку которой входит буква «т». Здесь шесть классов. Ат400, Ат500, Ат600, Ат800, Ат1000, Ат1200. Если просто, то в процессе производства арматурных стержней при горячей деформации производят дополнительное быстрое охлаждение, за счет чего увеличиваются прочностные характеристики металла.
3. По степени окисления: СП – спокойная, КП – кипящая, ПС – полуспокойная. В основе разделения лежит технология производства. К примеру, кипящая сталь получила название, потому что в процессе заливки из нее бурно выделяются газы, она кипит. Это самая низкосортная сталь за счет образования внутри большого количества пор от выделяющегося газа. Из трех групп при сооружении арматурных каркасов и сеток лучше выбирать спокойную.

При выборе обращайте внимание на арматурные классы. Они определяют в какую конструкцию какую арматуру надо укладывать. По классам четко проведено разделение основных параметров и характеристик стального профиля. А именно диаметра, предела прочности на разрыв и исходного материала, из которого изделие выпускается. Ниже приведена упрощенная таблица, в которой параметры разбросаны в зависимости от класса арматурных стержней.

Таблица арматурных классов

Различия классов

В строительной сфере существует такой термин, как монтажная арматура. К этой группе относится класс А1 (старая маркировка, от которой сегодня отходят, применяя А240). Монтажную разновидность можно использовать только в ненагружаемых сооружениях. Устанавливать ее в армирующие каркасы несущих конструкций запрещено. Чаще всего ее и подвергают сварке.

А300 и А400 сегодня используют в несущих конструкциях гражданского и промышленного строительства. Это распространенные типы арматуры, применяемые повсеместно.

И еще один момент, все, что касается классов от 1 до 4, относится к строительной арматуре. Более высокие классы считаются промышленными.

Дополнительная маркировка

Производители в маркировке арматурных стержней указывают буквами дополнительные свойства и качества изделия. К примеру:

• буква «К» обозначает, что прутки были обработаны антикоррозийными составами;
• «С» — свариваемая арматура.

Обозначения ставят после цифрового показателя текучести стали в МПа. Для примера марка А300С – горячекатаная арматура с пределом текучести 300 МПа, которую можно использовать для сварки. Буква «А» обозначает, что стальные прутки относятся к категории горячекатаной. В маркировке холоднодеформированной арматуры ставится буква «В», катаная – буква «К».

Подвергать сварке можно только тип с обозначением «С». В арматурных каркасах, которые будут использованы для несущих конструкций из бетона, применяют стандартный материал. Здесь сварка не используется, а элементы каркаса соединяются вязальной проволокой. Прочность соединения не вызывает сомнения, при этом проволока дает возможность стержням свободно перемещаться относительно друг друга в пределах 1-2 мм. Подвижность элементов каркаса не нагружает стыки в процессе заливки и схватывания бетона.

Форма профиля

У класса А240 профиль в виде гладкого стержня. Остальные имеют рифленую поверхность, в которых рисунок выступов разный. Сегодня производители пускают в основном три рисунка:

1. Кольцевой, выпускаемый по ГОТС 57-81. Это старый советский стандарт, соответственно большинство отечественных производителей выпускают этот тип арматуры.
2. Серповидный. Пришел он с запада, на рынке стержни с таким рисунком присутствуют, даже некоторые отечественные заводы предлагают данный тип арматуры. Сегодня заводы стран СНГ решают задачи вхождения на мировые рынки с учетом требований мировых стандартов. А серповидный профиль – мировой стандарт.
3. Смешанный. Это новый подход к решению задачи, связанной с повышением прочности конструкций из бетона. Используют профиль только для стержней выше А500.

Виды профилей

Композитная арматура для бетона

Сегодня главное разделение арматурных стержней производится по материалу, из которого они изготавливаются. Два вида:

• стальная;
• композитная.

Второй вид – современное изделие, которое изготавливается из волокон разного происхождения, заливаемых связующими полимерными составами. Используется три вида волокон: стекловидные, базальтовые и углеродные. Соответственно сама арматура называется стеклопластиковой, базальтопластиковой и углепластиковой.

Стеклопластиковая арматура используется в строительстве чаще. У нее высокая прочность и небольшой удельный вес. Главное преимущество – высокий предел прочности на разрушение. Показатель в 2,5 раза выше, чем у стали. Поэтому равная замена стальной на композитную в зависимости от нагрузок определяется меньшим диаметром: сталь – 6 мм, стеклопластик 3, 57 мм (внутренний диаметр).

Базальтопластиковая и углепластиковая разновидности отличаются повышенной стойкостью к агрессивным средам. Стоят они дороже первого вида, поэтому арматура из стеклянных волокон применяется в строительных операциях чаще. У композитного материала низкая огнестойкость. Пластик начинает плавиться при температуре +160С.

Используют композитные арматурные стержни в сооружении фундаментов и других несущих конструкций редко. Допускается применение, если фундамент из бетона заливается на прочную основу, которая сама сможет выдержать большие нагрузки. Чаще композитные модели используют для армирования кирпичной кладки, в качестве каркаса для бетонных труб и других ненагружаемых изделий, как сетки для обшивки стен и других поверхностей. Основное применение они нашли в цементных стяжках. Их укладывают в виде сетки, связывая элементы вязальной проволокой. По понятным причинам сварке такой материал не подлежит.

Заключение по теме

Виды арматуры, обозначенные выше, это классификация, которая делает удобным точный подбор материала под необходимые требования сооружаемых конструкций или железобетонных изделий. Поэтому важно разобраться в типах и видах арматурных стержней, особенно по чисто внешнему виду. Он дает возможность определить, к какому классу выбираемый материал относится. А внешних различий, как было обозначено выше, много. Здесь не только вид профиля, но даже диаметр прутков. Все остальные параметры можно узнать в сертификате качества, выдаваемого на каждую партию продукции.

Чтобы запорную арматуру было удобно классифицировать, хранить и продавать, ее определенным образом маркируют и обозначают. При этом маркировка запорной арматуры с одной стороны не должна занимать много места на изделии, с другой – быть максимально информативной для потребителя и производителя. На сегодняшний день все существующие виды отечественной запорной арматуры маркируются в соответствии с российским законодательством (ГОСТами).

Маркировка запорной арматуры обязательно должна включать в себя:

Товарный знак или наименование производителя;
условный проход, мм. Здесь подразумевается условный (номинальный) диаметр. Обозначается как Ду (DN), а затем без пробела идет величина диаметра;
условное давление, МПа. Номинальное давление. Обозначается как Ру или PN. Кроме давления допускается указание рабочего диапазона температур;
направление потока среды. Указывается в виде стрелки на корпусе. Наносится еще на этапе литья, штамповки;
марка материала корпуса. Материалы корпуса и затвора маркируются так: нж – нержавеющая сталь, лс – легированная сталь, ч – серый чугун. Уплотнительные поверхности: бр – бронза, латунь, п – пластмасса, р – резина.

Как проводится маркировка запорной арматуры?

В соответствии с отечественными ГОСТами маркировка запорной арматуры наносится непосредственно на корпус изделия. Всю информацию о конкретной модели наносят с лицевой стороны, а знак товаропроизводителя – с обратной. Маркировка запорной арматуры на металлическую поверхность корпуса наносится тремя основными способами:
штамповка. Представляет собой процесс деформации материала. Таким тиснением на поверхности корпуса арматуры создаются буквы и цифры. Долговечность данного тиснения такое же, как и у самой арматуры;
гравировка. Является одним из древнейших способов нанесения на металлы надписей. Гравировку можно встретить на дореволюционных вентилях и кранах. Нанесения букв и цифр осуществляется с помощью резца, в роли которого может выступать штихель, фреза, пуансон (внешне похож на гвоздь);
клеймение. Представляет собой достаточно сложный процесс, который потребует определенного навыка и профессионализма от исполнителя. Для нанесения используется специальное оборудование – электроискровой карандаш. Данный способ используется достаточно редко.

Следует отметить, что в зависимости от материала корпусных деталей, наружные поверхности запорной арматуры могут окрашиваться в соответствующий цвет:
синяя покраска означает легированную сталь;
голубая – коррозионную сталь;
черный цвет окраски соответствует серому ковкому чугуну;
серый – углеродистой стали.

Опишем маркировку запорной арматуры на примере продукции завода «Адмирал»:

19с63нж . Число 19 означает затвор обратный, клапан герметичный. Маленькая буква «с» означает корпус выполнен из углеродистой стали. Буквы «нж» говорят, что уплотнительные поверхности в изделии выполнены из нержавеющей стали;
30нж541нж. «30» означает, что запорная арматура относится к типу задвижек. «нж» – корпус выполнен из нержавеющей стали. «5» обозначает, что для управления используется механический способ управления с конической передачей. «41» – номер модели. «нж» – уплотнительные поверхности в изделии выполнены из нержавеющей стали;
32с908р . «32» – изделие является затвором поворотным дисковым. «с» – выполнено из углеродистой стали. «9» – управляется электрическим приводом. Номер модели 08. «р» – уплотнительные поверхности выполнены из резины.

Завод «Адмирал» уделяет должное внимание маркировке запорной арматуре. Причем это делается не только для того, чтобы облегчить жизнь для потребителя и эксплуататора продукции, но, и чтобы сделать более простым хранение продукции на складах предприятия и ее распространение по представительствам и точкам сбыта. Маркировка позволяет легко классифицировать арматуру.

Четкая, хорошо видная маркировка запорной арматуры делает обращение с ней более простым и удобным. Это касается как покупки и доставки, так и дальнейшего обслуживания, ремонта, приобретения запасных деталей к ней. Плохо видные обозначения в конечном итоге могут привести к неправильной замене детали и полному выходу из строя изделия.

Маркировка запорной арматуры наносится на завершающем этапе производства, но перед проведением испытательный процедур. Если был обнаружен брак, модель не затеряется и будет быстро доработана (исправлена). Маркировка наносится квалифицированными специалистами с использованием современного оборудования. Качество маркировки является признаком хорошей репутации и ответственности производителя.

Во многих нормативных документах, в том числе СНиП 2.03.01-84* «Бетонные и железобетонные конструкции», СНБ 5.03.01 «Бетонные и железобетонные конструкции», и технической литературе можно встретить рекомендации на определение класса по внешним признакам. При использовании данного метода принимается, что арматура класса А-I (А-240) имеет круглое сечение, арматура класса А-II (А-300) в виде винтовой линии, а арматура класса А-III (А- 400) в виде «елочки» (рисунок 4).

Рисунок 4 – Внешний вид профилей арматуры: а) класс AII (А–300);

б) классы AIII (А–400) – AV (А–800)

Однако, следует заметить, что данные рекомендации явно устарели. На протяжении уже долгого времени используется высокопрочная арматура классов А-IV (А-600) – А-V (А-800), изготавливаемая по ГОСТ 5781-82«Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия». Выявить какие-либо внешние различия этих классов между собой, а так же отличить их от арматурных стержней класса A-III нет никакой возможности.

После введения в 1996 году ГОСТ 10884 арматурные стержни стали выпускать с новым «улучшенным» профилем, ребра насечки которого имеют серповидную форму, шаг у таких стержней больше чем у аналогичных горячекатаных стрежней по ГОСТ 5781 (рисунок 5).

Рисунок 5 – Внешний вид профилей арматуры класса

Ат – 400,…, Ат – 1200 по ГОСТ 10884

В качестве отличительных признаков между разными классами по требованиям стандарта рекомендуется выполнение прокатных меток, либо окраска концов прутов. В случае выполнении последнего подхода, при обследовании конструкций арматуру различных классов не отличить. Помимо этого, в соответствии с п. 4.3 ГОСТ 10884 термомеханически упрочненная арматура может изготавливаться сечением, соответствующим горячекатаной арматуре по ГОСТ 5781.

В соответствии с п. 1.2 ГОСТ 5781 в связи с требованиями потребителя сталь классов А-II (А300), А-III (А400), А-IV (А600) и A-V (А800) может изготавливаться гладкого профиля. Такое же условие имеется для арматуры классов Ат-800 и выше в п. 4.3 ГОСТ 10884. Указанные пункты полностью перечеркивают применение метода контроля по визуальным признакам для вышеуказанной арматуры.

Имеется еще один вид арматуры с профилем, нормируемым требованиями ГОСТ Р 52544-2006 «Прокат арматурный свариваемый периодического профиля классов А500С и В500С для армирования железобетонных конструкций». Это профиль холоднодеформированной арматуры класса В500С, имеющий трехсторонние, или четырехсторонние сегментные серповидные ребра (рисунок 6).

Рисунок 6 – Внешний вид профилей арматуры класса В-500С по ГОСТ Р52544:

а) с трехсторонним серповидным профилем;

б) с четырехсторонним серповидным профилем.

На рисунке 7 показаны виды холоднодеформируемой арматуры.

Рисунок 7 – Виды холоднодеформируемой арматуры

Подводя итоги по приведенной выше информации можно заметить, что четко отличить по внешним признакам можно только арматурные стрежни периодического профиля классов A-II, A-500СП и В-500С. Однако арматурные стержни класса А-II на сегодняшний день находят свое применение редко. Арматура новых профилей еще не так популярна, а при обследовании большинство объектов – это старые здания и сооружения, построенные с использованием арматуры старых типов. Иными словами, определение класса арматуры только по внешним признакам в большинстве случаев не представляется возможным.

Так же следует учитывать, что в преднапряженных конструкциях связей между продольной, поперечной и распределительной арматурой в виде сварки не будет. А, следовательно, наличие сварки говорит о том, что конструкция не преднапрягаемая. Исходя из этого можно судить о классе используемой в конструкции арматуры.

Настоящий стандарт распространяется на горячекатаную круглую арматурную сталь гладкого и периодического профиля, предназначенную для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций.

В части норм химического состава низколегированных сталей стандарт распространяется также на слитки, блюмсы и заготовки.

Арматурная сталь периодического профиля Стержни арматуры строительной с равномерно расположенными на их поверхности под углом к продольной оси стержня поперечными выступами (рифлением) для улучшения сцепления с бетоном. Арматурная сталь гладкая Круглые стержни с гладкой поверхностью, не имеющей рифления для улучшения сцепления с бетоном. Класс прочности Установленное стандартом нормируемое значение физического или условного предела текучести стали. Угол наклона поперечных выступов Угол между поперечными выступами (рифлением) и продольной осью стержня. Шаг поперечных выступов Расстояние между центрами двух последовательных поперечных выступов, измеренное параллельно продольной оси стержня. Высота поперечных выступов Расстояние от наивысшей точки поперечного выступа до поверхности сердцевины стержня периодического профиля, измеренное под прямым углом к продольной оси стержня. Номинальный диаметр арматурной стали периодического профиля (номер профиля) Диаметр равновеликого по площади поперечного сечения круглого гладкого стержня. Номинальная площадь поперечного сечения Площадь поперечного сечения, эквивалентная площади поперечного сечения круглого гладкого стержня того же номинального диаметра.

ГОСТ 10884-81

Термомеханические и термически упрочненные стальные стержни периодического профиля диаметром 6-40 мм (арматура строительная), предназначены для строительства ответственных железобетонных конструкций.

По этому стандарту строительная арматура в зависимости от механических свойств подразделяются на классы: Ах-III, Ат-IV, Ат-V, Ат-VI, Ат-VII, Ат-VIII.

Арматуру по этому стандарту изготовляют из стали следующих марок:

Класс арматурной стали	Марка стали
Ат-III	Ст5 (Ст5сп , Ст5пс)
Ат-IV, AT-IVC, AT-IVK	20ГС ; 25Г2С ; 35ГС ; 28С ;10ГС2 ; 08Г2С ; 25С2Р ;
Aт-V (К и СК)	20ГС ; 20ГС2 ; 08Г2С ; 10ГС2 ; 28С ; 25Г2С ; 35ГС ; 25С2Р ; 20ХГС2 ;
Ат-VII	30ХС2 ;

ГОСТ 5781-82

В зависимости от механических свойств арматуру подразделяют на классы A-I (A240), A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000).

Арматуру строительную изготавливают в стержнях или мотках. Арматура строительная класса A-I (A240) изготавливается гладкой, классов A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000) - периодического профиля. По требованию потребителя арматура классов A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800) - изготавливается гладкой.

Строительная арматура периодического профиля представляет собой круглые профили с двумя продольными ребрами и поперечными выступами, идущими по трехзаходной винтовой линии. Для профилей диаметром 6 мм допускаются выступы, идущие по однозаходной винтовой линии, диаметром 8 мм - по двухзаходной винтовой линии.

Строительная арматура класса A-II (А300), изготовленная в обычном исполнении, и специального назначения Ас-II (Ас300), должна иметь выступы, идущие по винтовым линиям с одинаковым заходом на обеих сторонах профиля.

Строительная арматура класса A-III (A400) и классов A-IV (А600), A-V (A800), А-VI (А1000) должна иметь выступы по винтовым линиям, имеющим с одной стороны профиля правый, а с другой - левый заходы.

Относительные смещения винтовых выступов по сторонам профиля, разделяемых продольными ребрами, не нормируют.

Строительная арматура классов A-I (A240) и A-II (А300) диаметром до 12 мм и класса A-III (A400) диаметром до 10 мм включительно изготовляют в мотках или стержнях, больших диаметров - в стержнях. Арматура строительная классов А-IV (А600), A-V(A800) и A-VI (A1000) всех размеров изготовливается в стержнях, диаметром 6 и 8 мм - по согласованию изготовителя с потребителем в мотках.

Арматура строительная изготовливается из углеродистой и низколегированной стали марок, указанных в таблице. Для арматурных стержней класса A-IV (A600) марки стали устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

Марки стали, применяемые для изготовления арматуры разных классов (ГОСТ 5781-82)

Класс арматурной стали	Диаметр профиля, мм	Марка стали
A-I (А240)	6-40	Ст3кп , Ст3пс , Ст3сп
A-II (А300)	10-40 40-80	Ст5сп , Ст5пс 18Г2С
Ас-II (Ас300)	10-32 (36-40)	10ГТ
A-III (A400)	6-40 6-22	35ГС , 25Г2С 32Г2Рпс
A-IV (A600)	10-18 (6-8) 10-32 (36-40)	80С 20ХГ2Ц
A-V (А800)	(6-8) 10-32 (36-40)	23Х2Г2Т
А-VI (А1000)	10-22	22Х2Г2АЮ , 22Х2Г2Р , 20Х2Г2СР

Примечания:
Допускается изготовление арматуры класса A-V (А800) из стали марок 22Х2Г2АЮ , 22Х2Г2Р и 20Х2Г2СР . Размеры арматуры, указанные в скобках, изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.

Западно-Сибирским металлургическим комбинатов выпускается термомеханически упрочненная строительная арматура классов А400С и А500С по ТУ 14-1-5254-94. Низкое содержание углерода наряду с термомеханической обработкой арматуры в потоке проката обеспечивает ее улучшенную свариваемость и пластичность, повышенную вязкость и долговечность. Эта строительная термоупрочненная арматура по своим свойства отвечает требованиям международный стандартов.

Госстрой России рекомендует применение арматурной стали А400С и А500С в железобетонных конструкциях наряду и взамен арматурной стали классов A-III марок 25Г2С и 35ГС (ГОСТ 5781-82) и Ат-IIIС (ГОСТ 10884-81) тех же диаметров. Термотехнические и термически упрочненные стальные стержни периодического профиля диаметром 6-40 мм, предназначены для строительства ответственных железобетонных конструкций (ГОСТ 10884-81).

Параметры стержневой арматуры (ГОСТ 5781-82)

Номер профиля (номинальный диаметр стержня), мм	Масса 1 м профиля, кг	Количество метров в 1 тн	Площадь поперечного сечения, см 2
6	0,222	4504,50	0,283
8	0,395	2531,65	0,503
10	0,617	1620,75	0,785
12	0,888	1126,13	1,131
14	1,210	826,45	1,540
16	1,580	632,91	2,010
18	2,000	500,00	2,540
20	2,470	404,86	3,140
22	2,980	335,57	3,800
25	3,850	259,74	4,910
28	4,830	207,04	6,160
32	6,310	158,48	8,040
36	7,990	125,16	10,180
40	9,870	101,32	12,570
45	12,480	80,13	15,000
50	15,410	64,89	19,630
55	18,650	53,62	23,760
60	22,190	45,07	28,270
70	30,210	33,10	38,480
80	39,460	25,34	50,270

Арматура термомеханически упрочненная для ЖБК. ГОСТ 10884-94

Термическую арматуру подразделяют на классы в зависимости:

• от механических свойств - класса прочности арматуры (установленного стандартом нормируемого значения условного или физического предела текучести в ньютонах на квадратный миллиметр);
• от эксплуатационных характеристик - на свариваемую арматуру (индекс С), стойкую против коррозионного растрескивания арматуру (индекс К).

Арматуру изготовляют классов Ат400С, Ат500С, Ат600, Ат600С, Ат600К, Ат800, Ат800К, Ат1000, Ат1000К и Ат1200. По согласованию изготовителя с потребителем арматуру класса прочности Ат800 и выше допускается изготовлять гладкой.

Маркировка:
При отсутствии прокатной маркировки концы стержней или связки арматуры соответствующего класса должны быть окрашены несмываемой краской следующих цветов:

• Арматура Ат400С - белой;
• Арматура Ат500С - белой и синей;
• Арматура Ат600 - желтой;
• Арматура Ат600С - желтой и белой;
• Арматура Ат600К - желтой и красной;
• Арматура Ат800 - зеленой;
• Арматура Ат800К - зеленой и красной;
• Арматура Ат1000 - синей;
• Арматура Ат1000К - синей и красной;
• Арматура Ат1200 - черной.

Рекомендуемые марки углеродистой и низколегированной стали для изготовления строительной арматуры соответствующих классов.

Класс арматурной стали	Марка стали
Ат400С	Ст3сп , Ст3пс
Ат500С