Все о бескаркасных арочных ангарах. Ангары из металлоконструкций Меры, применяемые для защиты персональной информации пользователей

Хотите быстро и недорого построить гараж или подсобное помещение на своем участке? Я расскажу, как изготовить легкий бескаркасный ангар своими руками с использованием минимального количества строительных материалов. Также вы узнаете обо всех положительных и отрицательных качествах арочных ангаров.

Принцип изготовления бескаркасных ангаров

Бескаркасный арочный ангар - это легкое быстровозводимое крытое сооружение, которое строится от отдельных пролетов полукруглой формы в виде арки. Стены и потолок ангара выполнены в виде единой самонесущей конструкции из гофрированного металлического профиля.

Технология строительства бескаркасных ангаров выглядит следующим образом:

1. Обустройство фундамента. На выбранном участке земли производятся планировочные работы, а затем заливается мелко заглубленный ленточный фундамент. К армирующему каркасу фундамента крепятся закладные конструкции для монтажа арочных пролетов;
2. Изготовление пролетов. Каждый элемент арочного пролета изготавливается по отдельности из рулонной оцинкованной стали прямо на строительной площадке. Затем они на земле скрепляются в цельные модули по 3-4 шт. Для этих работ применяется несколько видов специальных станков;
3. Установка арочных пролетов. Собранные модули по одному устанавливаются на фундамент, и крепятся к закладным конструкциям при помощи болтов. После этого они соединяются между собой по всей длине профиля при помощи фальцепрокатной машины;
4. Монтаж торцевых стенок. Задняя стенка обычно зашивается всплошную прямым оцинкованным профилем. В проеме передней стенки устанавливается несущий каркас для ворот. Боковые стороны передней стенки также зашиваются профилем, а на вертикальные стойки каркаса навешиваются створки ворот;
5. Герметизация и утепление. Стыки арочных пролетов и фундамента в нижней части обрабатываются битумной гидроизоляцией и заливаются бетонным раствором. При необходимости готовый ангар утепляется одним из описанных ниже способов.

Наряду с описанной технологией изготовления существуют разборные модели ангаров. В них все арочные секции состоят из нескольких сборных элементов. Они собираются на месте, а затем стыкуются между собой при помощи болтового соединения

Особенности применения

Чаще всего в ангарах оборудуют производственные или складские помещения, крытые рынки и автостоянки, а также культурно-массовые или спортивные сооружения (стадион, каток, теннисные корты и пр.).

В частном хозяйстве легкому металлическому ангару также можно найти применение:

• Гараж - наиболее распространенный вариант. Причем его можно использовать не только для легкового автомобиля, но и для грузовика или крупной сельскохозяйственной техники;
• Коммерческое помещение. Для тех, кто занимается предпринимательской деятельностью, в ангаре можно организовать собственное производство. Это позволит разместить его ближе к дому, и сэкономить на аренде производственных площадей;
• Мансардные этажи. Бескаркасная арочная технология позволяет за короткое время надстроить утепленный мансардный этаж над любым домом с плоской кровлей. Такая конструкция имеет небольшой вес, поэтому не оказывает существенной нагрузки на само здание;
• Свиноферма или амбар. Частные фермеры могут приспособить его в качестве курятника, коровника или свинарника, а так же в качестве сезонного хранилища для урожая зерна, овощей или фруктов;
• Отдых и досуг. В регионах с холодным климатом и продолжительной снежной зимой, внутри утепленного ангара можно оборудовать детскую или спортивную площадку или даже крытый бассейн.

Если сравнивать каркасные ангары и бескаркасные арочные сооружения, то последние имеют больше положительных качеств в плане строительства и дальнейшей эксплуатации:

Преимущества:

1. Высокая прочность. За счет ребристого профиля арочных пролетов, такие конструкции обладают высокой жесткостью и хорошей самонесущей способностью, поэтому им не требуется дополнительный каркас. При кажущейся легкости они имеют следующие технические характеристики:

• Максимальная ширина пролета - 30 м;
• Максимальная длина ангара - не ограничена;
• Максимально допустимая скорость ветра - 200 км/ч;
• Диапазон эксплуатационных температур - от -50 °C до +50 °C.

1. Долговечность. Благодаря оцинкованному покрытию металла, отсутствию сквозных монтажных отверстий и герметичному фальцевому соединению арочных сегментов, такие сооружения не требуют дополнительной гидроизоляции, а их расчетный период эксплуатации составляет не менее 30 лет;
2. Простота сборки и демонтажа . Бескаркасные ангары имеют небольшой вес, поэтому их можно устанавливать на мелко заглубленном ленточном фундаменте в любых типах грунтов. Пролеты небольших размеров можно устанавливать вручную силами нескольких человек. При необходимости такую конструкцию можно легко разобрать.
3. Логистика и скорость строительства . Все арочные элементы изготавливаются прямо на стройплощадке. Это значительно уменьшает расходы на доставку стройматериалов. По времени бескаркасные арочные ангары возводятся в несколько раз быстрее, чем любые другие сооружения подобных размеров;
4. Энергоэффективность . Если сравнивать одинаковые по площади помещения с прямоугольной и арочной формой пролетов, то арочное всегда имеет меньший внутренний объем. Это позволяет уменьшить расходы на отопление и кондиционирование воздуха.

Недостатки:

1. Наличие мертвых зон. Полуцилиндрическая форма свода не очень удобна для производственных или складских помещений с крупногабаритным промышленным оборудованием или со стеллажной системой хранения. В таких случаях по краям полуцилиндра образуются неиспользуемое свободное пространство.
2. Большая высота свода . Высота арки в бескаркасных конструкциях обычно равна 40-50% от диаметра условного цилиндра. Это значит что при ширине ангара 24 м, его высота в средней точке будет составлять 10-12 м. В большинстве случаев такая высота не нужна, к тому же она будет приводить к лишним потерям тепла.

При необходимости в арочных ангарах можно установить мансардные окна, открывающиеся створки для проветривания, дополнительные или калитки, а также систему отопления или кондиционирования воздуха.

Строительство бескаркасного ангара

Этап 1: подготовка инструментов, оборудования и материалов

Помимо привычного набора слесарных и садовых инструментов, для работы понадобится специальное оборудование. Сразу скажу, что цена всех этих станков очень немаленькая, поэтому их не нужно покупать, а лучше взять на несколько дней в аренду.

Инструменты и оборудование:

Иллюстрация	Набор инструментов
	Оборудование для работы с профилем: Профилегибочный станок - позволяет изготавливать из рулонной оцинкованной стали прямые профили неограниченной длины; Гофропрокатный станок (на фото слева) - предназначен для прокатывания прямого профиля по заданному радиусу. Он же создает на поверхности металла гофрированные складки, которые увеличивают жесткость профиля; Забортовочная машина - предназначена для соединения между собой двух арочных сегментов. При прокатывании по стыку двух профилей, она дважды загибает кромки металла и образует герметичное фальцевое соединение.
	Инструменты для фундаментных работ: Электрическая бетономешалка или строительный миксер; Два металлических ведра одинакового объема; Совковая и штыковая лопата; Садовая или строительная тачка; Мастерок или кельма; Крючок для вязки арматуры; Строительный уровень; Погружной вибратор; Гвозди длиной 50-100 мм.
	Инструменты для монтажа: Электрический перфоратор с набором буров; Электродрель с набором сверл; Болгарка с дисками по металлу; Электродуговой сварочный аппарат с защитной маской и электродами диаметром 3-4 мм; Набор гаечных ключей от 10 до 22 мм; Тяжелый молоток; Кувалда; Ломик или монтировка длиной около 1 м; Строительный шнур и веревочный отвес.

Материалы:

Иллюстрация	Описание работ
	Компоненты бетонного раствора: Портландцемент марки М400 или М500; Чистый карьерный или речной песок; Щебень гранитный с размером частиц 25-35 мм; Холодная водопроводная вода.
	Стальной металлопрокат: Листовая оцинкованная сталь толщиной 0,8-1,5 мм в рулонах по 100-250 м; Профильная труба или швеллер сечением 60х60 - 100х100 мм для несущего каркаса ворот; Уголок или профильная труба сечением 60х30 мм для изготовления створок ворот; Стальной уголок сечением 80х80 для закладных монтажных кронштейнов; Арматурный пруток диаметром 8-12 мм для армирования фундамента.
	Крепеж и вспомогательные материалы: Оцинкованные болты диаметром 8-12 мм и длиной 40-100 мм; Оцинкованные гайки и уширенные кузовные шайбы таких же диаметров; Стальные гаражные петли для распашных ворот; Резинобитумная мастика для гидроизолирующей обмазки; Доски или обрезки пиломатериалов для изготовления опалубки.

Этап 2: обустройство фундамента

При строительстве быстровозводимых ангаров закладные кронштейны заливаются в опалубку вместе с фундаментом. В остальном изготовление мелко заглубленного ленточного фундамента выполняется по классической схеме:

Иллюстрация	Описание работ
	Планировочные работы: На участке земли снять плодородный слой грунта вместе с корнями растений на глубину 100-150 мм; С помощью колышков и строительного шнура выполнить разметку; Выкопать траншею шириной 500-600 мм и глубиной 700-800 мм; По углам и по всему периметру траншеи выкопать приямки глубиной 1000 мм на расстоянии 1000-1500 мм друг от друга; В каждый приямок на дно насыпать слой песка толщиной 100 мм.
	Установка закладных: Закладные конструкции нужно сварить в виде решетки из арматурного прутка диаметром 12 мм; Их надо установить в приямки так, чтобы прутки выступали на 60-100 мм над верхней плоскостью фундамента. После установки каждый приямок залить бетоном до дна траншеи.
	Монтаж арматурного пояса: Грунт на дне котлована уплотнить и засыпать песчаную подушку толщиной 100-200 мм; К закладным приварить продольный армирующий пояс, сваренный из такого же арматурного прутка в виде решетки; На высоту фундамента с двух сторон траншеи установить опалубку.
	Заливка бетона: В опалубку несколькими слоями залить бетонный раствор; Для уплотнения и удаления пузырьков воздуха, всю толщину залитого бетона надо обработать погружным вибратором.
	Демонтаж опалубки: Опалубку можно будет снять через неделю после заливки; Дальнейшие работы можно выполнять только после окончательного созревания бетона; Для этого может потребоваться от 14 до 28 дней.
	Кронштейн из уголка: К выступающим из фундамента пруткам арматуры по всей длине фундамента нужно приварить уголок 80х80 мм; К нему будет крепиться нижняя часть каждого арочного сегмента; Внизу на левой части фото видно опорную пластину со шпильками; Она предназначена для крепления вертикальной стойки ворот.

При возведении небольших ангаров, закладные конструкции можно сразу не заливать в фундамент. В этом случае кронштейны из уголка крепятся анкерными болтами к верхней плоскости фундамента уже после застывания .

Этап 3: изготовление арочных секций

При монтаже бескаркасных арочных ангаров вручную, каждый арочный профиль монтируется по отдельности. Если монтаж выполняется с помощью подъемного крана, то для ускорения работы их собирают из отдельных секций по 3-5 профилей в каждой. Изготовление таких секций выполняется в три этапа:

Иллюстрация	Описание работ
	Расчет размеров: Весь свод одного ангара собирается из однотипных профилей. Они должны иметь одинаковые размеры и одинаковый радиус изгиба; Ширина и форма поперечного сечения профиля задается конфигурацией профилирующего механизма станка; Длина профиля рассчитывается в зависимости от ширины ангара, и определяется по формуле: L= S/2х2,85, где: L - длина заготовки, мм; S - ширина ангара, мм. Например, нужно определить длину арочного профиля для ангара шириной 18000 мм. По приведенной формуле получаем 18000/2х2,85=25650 мм.
	Этап 1: профилирование оцинкованного листа: Профилегибочный станок работает в автоматическом режиме; Для изготовления профилей нужно одеть рулон оцинковки на подающий барабан, и заправить начало рулона в приемный механизм станка; На пульте управления выставить необходимые параметры (длину, ширину); После запуска станок автоматически придаст профилю нужную форму, и нарежет заготовки по заданной длине.
	Этап 2: прокатка профиля: Для придания профилю арочной формы, его нужно прокатать на втором станке; Один конец заготовки надо заправить внутрь прокатного механизма; На пульте управления задать толщину металла и радиус дуги; После включения станка, с обратной стороны будет выходить гофрированный профиль правильной дугообразной формы.
	Этап 3: Фальцовка арочной секции: Все профили соединяются между собой при помощи забортовочной машинки; Для этого их нужно наложить друг на друга, и точно совместить два боковых края; Чтобы они не сместились, их надо зафиксировать в нескольких местах рычажными зажимами или струбцинами; Края металла завести между фальцующими роликами, и запустить забортовочную машину; Дальше она пойдет своим ходом, и оставит за собой прочное и герметичное фальцевое соединение.

Этап 4: Сборка ангара

Для установки арочных пролетов шириной до 16 метров и высотой до 7 метров можно использовать передвижные разборные леса. Строительство ангаров высотой более 8 метров удобнее выполнять с использованием подъемного крана или телескопического подъемника:

Иллюстрация	Описание работ
	Такелажные работы: Перед подъемом арочную секцию нужно закрепить к горизонтальной траверсе в двух точках; Для этого удобно использовать специальные кулачковые зажимы; Они крепятся к фальцевой отбортовке, и позволяют надежно удерживать секцию, не повреждая защитное цинковое покрытие.
	Крепление профиля к фундаменту: Сборку ангара удобнее выполнять от переднего или заднего торца; Арочный сегмент нужно установить так, чтобы он опустился с двух сторон на фундамент снаружи стального уголка; С внутренней стороны ангара к уголку приварить стальные пластины с отверстиями; Каждая пластина должна привариваться напротив выпуклой части профиля; После окончательной установки и подгонки сегмента, в профиле надо просверлить ответные отверстия; Каждый арочный сегмент закрепить к фундаменту с двух сторон при помощи болтов с гайками и уширенными шайбами. На нижнем фото показан вид изнутри ангара.
	Соединение профилей: После установки двух смежных арочных сегментов, их нужно скрепить между собой фальцевым соединением; Для этого стыковочные торцы двух соседних профилей надо заправить в ролики забортовочной машинки; Убедившись в правильном положении обеих арок, нужно включить машинку; Дальше она пойдет по радиусному профилю своим ходом, оставляя за собой фальцевый шов; После забортовки всей арочной секции, машинку нужно встретить на другой стороне ангара, отключить питание и снять с профиля; Таким образом нужно соединить между собой все радиусные профили в своде ангара.
	Установка ворот: Несущий каркас для ворот надо изготовить из профильной трубы или швеллера большого сечения, поскольку он будет воспринимать всю нагрузку от веса створок; Он крепится к основанию фундамента несколькими резьбовыми шпильками; Для изготовления каркаса самих створок нужно использовать трубу меньшего сечения; Снаружи створки можно зашить оцинкованным профильным листом.
	Монтаж передней и задней стенки: Для зашивки передней и задней стенки ангаров применяется такой же профиль из оцинкованной стали; После изготовления он не прокатывается на гофропрокатном станке, поэтому остается прямым; Вертикальные профили в нижней части крепятся болтами к уголку на фундаменте; В верхней части они заходят во впадину арочного профиля, и также крепятся к нему болтами; Между собой все вертикальные профили соединяются при помощи забортовочной машинки.
	Герметизация нижней части: Нижнюю часть арочных профилей и все металлические элементы на высоту 500 мм от фундамента обмазать разогретой резинобитумной мастикой; С наружной стороны фундамента по всему периметру установить деревянную опалубку; В пространство между опалубкой и корпусом ангара залить бетонный раствор на высоту 300-400 мм от фундамента; Через неделю после заливки опалубку можно будет снять.

Этап 5: Утепление стен

Ниже представлена краткая инструкция по утеплению бескаркасного металлического ангара. Это можно сделать одним из трех описанных способов:

Иллюстрация	Описание работ
	Способ 1: двойной корпус с утеплением минеральной ватой. Такой способ считается наиболее эффективным, но в то же время более дорогим: В этом случае сначала строится один ангар; Внутрь арочного профиля снаружи укладывается утеплитель; Поверх него укладывается пароизоляция; После этого сверху возводится еще один наружный корпус из таких же арочных профилей
	Способ 2: утепление минватой и зашивка профлистом. Этот способ можно использовать для утепления любого уже построенного ангара: Как и в первом случае, сначала в арочные сегменты снаружи закладываются плиты минеральной ваты; Сверху она покрывается пароизоляционной мембраной; Поверх нее монтируется обрешетка из толстой фанеры; К обрешетке крепится наружное покрытие из оцинкованного профильного листа.
	Способ 3: внутреннее напыление пенополиуретаном. Такой вариант подходит для любых ангаров. Его основное преимущество -– это защита от образования конденсата на внутренних стенках: Полиуретановая эмульсия наносится на внутренние стенки в несколько слоев при помощи специального распылителя; Под воздействием естественной влажности воздуха, полимерный состав вспенивается и застывает; После полимеризации на поверхности образуется вспененное полиуретановое покрытие с плотным наружным слоем; Оно обладает низкой теплопроводностью, и хорошей устойчивостью к воздействию влаги и перепадов температуры.

Пенополиуретан разрушается под воздействием ультрафиолетового излучения, поэтому его можно использовать только для внутренней теплоизоляции.

Заключение

Теперь вы знаете, что такое ангар и как он возводится. Монтаж получится намного дешевле и быстрее, чем строительство любого другого здания таких же размеров. Рекомендую к просмотру видео в этой статье, а все возникшие вопросы можно обсудить в комментариях.

В 70-е годы в США был изобретен уникальный строительный продукт, представляющий собой конструкцию в виде совершенной и самой сильной формы – арки, изготовленный на мобильном заводе, непосредственно на строительной площадке. Себестоимость и время монтажа оказалась существенно ниже, чем у схожих строений. Такое сооружение могло выдерживать высокие нагрузки без внутренних опор, балок и ферм. Производится данная конструкция из оцинкованной рулонной стали. Листы стали прокатываются в арочные панели, непосредственно на объекте, им задается необходимые параметры (длина, ширина, радиус) и ребра жесткости. Между собой эти панели соединяются в секции и монтируются на фундамент. Благодаря этим качествам такое бескаркасное строение получило название "Удивительное Сооружение" - "Wonder Building" (WB). Эта технология быстро обрела высокую популярность и активно использовалась в сельском хозяйстве (хранилища зерна, картофеля и овощей, и скотные дворы, коровники, свинарники, для группового содержания страусов …), в индустриальном и коммерческом секторе (склады, гаражи, производственные цеха, ледовые катки, универсамы, торговые базы, рынки, галереи и другие торговые точки, мойки автомобилей, мастерские, нефтеперерабатывающие заводы). В настоящее время бескаркасные сооружения продолжают являться одним из самых эффективных способов строительства и распространены по всему миру. Бум применения технологии начался во время операции «Буря в пустыне» в Ираке. Американцы показали всему миру, как за очень короткий срок можно возводить склады, авиационные ангары, казармы, бункеры, укрытия, гаражи военной техники и другие военно-технические сооружения буквально на пустом месте без использования мощной строительной базы и техники. Бескаркасное арочное строительство по-прежнему является одним из самых эффективных способов быстрого строительства и подтверждает свою актуальность более, чем в 60-ти странах мира. В России технология бескаркасного арочного строительства появилась сравнительно недавно – около 20 лет назад, после «перестройки", на рынке были представлены первые американские машины для изготовления арочных профилированных панелей. Но распространиться американской технологии, для изготовления арочных панелей, в России не удалось, так как, производимые ими конструкции, не предназначены для нашей полосы и климата (о чем заявляют сами американцы, в аннотации к своему оборудованию). Конструкции, производимые на американском оборудовании, зачастую разрушаются или прогибаются под весом снега, или же под воздействием ветровой нагрузки. (Подробно изучить данный факт можно ниже, в сравнительном анализе разных строений.)

И совсем недавно, совместно с нашим проектным институтом, была усовершенствована американская технология и разработан завод, для изготовления бескаркасных арочных ангаров, для нашей климатической полосы, который прошёл все испытания государственной сертификационной лабораторией РФ. Ангар Строй Гарант использует данный завод при производстве и монтаже бескаркасных сооружений. Наша технология строительства бескаркасных ангаров не только подходит для российского климата, она в два раза превышает показатели ветровой и снеговой нагрузки во всех регионах Российской Федерации. В нашей стране по праву оценили все достоинства данной технологии. Такое сооружение выдерживает колоссальные нагрузки без внутренних опор, балок и ферм. Производится данная конструкция из арочных панелей, с вертикальными и увеличенными ребрами жесткости, изготовленных непосредственно на строительной площадке. Между собой эти панели соединяются в секции герметичным швом, с помощью электрической закаточной машины, без использования болтов, саморезов и других крепежных элементов (по принципу закатывания консервной банки), это делает наши бескаркасные ангары абсолютно водонепроницаемыми и герметичными. Затем они устанавливаются на фундамент и вся, смонтированная конструкция, по периметру погружается в армированный бетонный ростверк. Такая самонесущая конструкция обладает высокой прочностью, герметичностью и долговечностью.

Нашу технологию бескаркасного строительства по праву оценило Министерство Обороны Российской Федерации и, как и во всех значимых отраслях производства, одними из первых заказчиков данной технологии стали военные. Так как это высокая скорость монтажа, не дорогое строительство, а главное качество производства. Теперь мы данную технологию широко используем в гражданском и промышленном строительстве, жилищном строительстве, возводятся общественные, торговые и спортивные здания. Сейчас эта современная технология стала необычайно популярна при строительстве объектов сельскохозяйственного назначения (для хранения техники, под зернохранилища, овощехранилища, животноводческие фермы, а также для хранения скоропортящихся продуктов).

Новаторский метод бескаркасного строительства произвел революцию в строительстве. Его необъятная сфера применения ежедневно привлекает все больших и больших заказчиков. И очевидно, что таких преимуществ, как данная технология, не дает никакой другой метод строительства. Это сочетание исключительной мобильности с экономичностью, скорости строительства с разнообразием, т.е. возможно создавать за две недели сооружения, а затем, по необходимости, видоизменять их, в зависимости от появившихся потребностей.

Борис Дамчук

Время на чтение: 5 минут

А А

Бескаркасные ангары

Бескаркасный ангар арочного типа представляет из себя крытое сооружение с простой и маловесной конструкцией, легко и быстро сооружающийся в любых видах местности. Основу таких зданий составляют несколько отдельных пролётов в форме полукруглой арки, на которые затем укладывают стены из гофрированных металлических листов.

Впервые сооружения данного типа появились в начале двадцатого века и использовались в качестве быстровозводимых самолётных ангаров – однако, с течением времени, их заметили и стали активно использовать в других, далёких от военной, отраслях производственной (и не только) деятельности. В данной статье мы подробно разберём этапы строительства бескаркасных ангаров, рассмотрим различные сферы их применения, а также преимущества и недостатки – словом, всё, что нужно для того, чтобы определиться с необходимостью возведения такого сооружения для своих нужд.

Разумеется, наиболее популярны бескаркасные арочные ангары в промышленности – они используются в качестве складских и цеховых помещений, в качестве рынков, баз и хранилищ, для временного или постоянного размещения рабочей техники, а при обеспечении подходящих условий – персонала.

Помимо этого арочный ангар может быть задействован под крытый стадион или каток, автостоянку, мастерскую, галерею, студию – диапазон возможных применений настолько широк, что нет смысла прилагать его полностью. Тем не менее, рассмотрим возможные способы использования данного сооружения в частном хозяйстве:

• гараж – самый популярный и дешёвый вариант для размещения, легковой, грузовой, сельскохозяйственной и других видов техники;
• амбар – идеальный вариант для владельцев загородных и деревенских домов и ферм. Диапазон применения чрезвычайно широк – ангар может использоваться как хранилище собранного урожая, курятник, загон для скота и.т.д.;
• мансардный этаж – в данном случае бескаркасный арочный ангар устанавливается непосредственно на крыше дома, при условии наличия плоской кровли. Это очень удобно, если Вы, например, захотите построить утеплённую теплицу – конструкция компактна и имеет крайне малый вес, почти не оказывая нагрузки на здание;
• рабочее помещение – ангар может подойти предпринимателю для размещения временного офиса. У данного использования множество плюсов, в частности, размещение в практически любом месте при малом расходе площади и экономии на арендной плате;
• помещение для досуга – зимой утеплённый ангар может быть использован как детская площадка, спортивный зал, теннисный корт или крытый бассейн.

Сравнивая два этих варианта конструкций, можно придти к однозначному выводу о явном экономическом и функциональном преимуществе последних – хотя, разумеется, недостатки существуют всегда. Рассмотрим данный вопрос подробнее.

Итак, использование бескаркасных ангаров подразумевает следующие преимущества:

1. высокая прочность. Несмотря на малый вес, конструкция действительно имеет немалый запас прочности, что особенно полезно при использовании в северном климате с долгими сильными снегопадами и штормовым ветром – этому способствует особенность жёсткой самонесущей конструкции, не требующей каркаса и массивного фундамента.

Стандартные бескаркасные ангары обладают следующими характеристиками:

• ширина арочного пролёта – до 30 метров;
• длина сооружения – не ограничена;
• сопротивляемость порывам метра – до 200 км/ч;
• рабочий диапазон температур – от -50 С до +50 С.

1. продолжительный срок эксплуатации. Так как монтаж конструкции не предполагает наличия большого количества подвижных частей и сквозных отверстий, срок её использования может доходить до нескольких десятков лет. Этому дополнительно способствует оцинкование металлической поверхностей и герметичность соединений элементов арок;
2. Простота в монтаже и демонтаже. Любой быстровозводимый ангар имеет малую массу, что позволяет использовать его на любых видах грунта с использованием наиболее лёгких фундаментных плит. При возведении малогабаритного ангара вполне можно обойтись силами нескольких человек, без использования дорогостоящей спецтехники; то же касается и демонтажа постройки. Отдельные составные части ангара без труда транспортируются в любое удобное для строительства место;
3. Скорость строительства. Арочные пролёты изготавливаются и соединяются сразу на стройплощадке и привозятся к Вам уже в готовом для монтажа состоянии. Это помогает значительно сократить расходы на строительную технику и дополнительные материалы. Возведение ангара проходит в несколько раз быстрее, чем строительство типовых зданий схожих габаритов;
4. Экономичность. Помимо малых трат на строительные материалы, фундамент и непосредственно строительство, выгодным является сама форма ангара. В частности, если сравнивать арочные и прямоугольные ангары, первые имеют значительно меньший альбом при одинаковой рабочей площади – и, соответственно, требуют меньших расходов на отопление и энергоснабжение. Также проще провести вентиляцию.

Недостатков у такой конструкции, немного, но они всё же есть. Одним из них является наличие своеобразных «мёртвых зон», если сравнивать, к примеру, с обычными кирпичными или панельными сооружениями – при установке крупногабаритного оборудования, размещении стеллажей и контейнеров по краям образуется некоторая доля свободного пространства, непригодного для каких-либо работ.

Также важно учесть, что чем шире здание, тем большей будет высота арочного пролёта; для примера, при ширине ангара в 24 метра средняя высота будет составлять около 10-12 метров. Как правило, такая высота является излишней и редко находит функциональное применение; зато зимой там будут скапливаться горячие массы воздуха, что приведёт к общей потере тепла во всём здании.

Строительство бескаркасного ангара

Возведение ангаров, как и любых других зданий, начинается с обустройства фундамента . Сперва проводят все необходимые замеры, расчищают площадку, после чего закладывают армированные конструкции для последующей установки арок и заливают цементный раствор на малую глубину.

Пока раствор высыхает, прямо на площадке сооружают пролёты из рулонной стали с цинковым покрытием. Для этого используются специальные листогибочные станки, позволяющие получать любую необходимую толщину и форму покрытия.

После этого пролёты устанавливаются на готовый фундамент и крепятся к имеющейся конструкции при помощи анкерных скоб и болтов. После этого все пролёты соединяются друг с другом по длине основного профиля.

Далее начинается монтаж стен . Первым делом устанавливают заднюю стенку, закрепляющуюся к профилю при помощи сварного шва, затем – переднюю с каркасом для установки соответствующих функциональным особенностям склада ворот. Крепление с профилем также происходит посредством сварки.

После этого стены необходимо соответствующим образом герметизировать и утеплить; самый оптимальный утеплитель для умеренного климата – минеральная вата. По окончанию работ нижняя часть пролётов дополнительно заливается бетонным раствором.

Также существуют разборные бескаркасные ангары, состоящие из нескольких секций, соединяющиеся друг с другом при помощи анкерных болтов. При необходимости такие конструкции можно без труда разобрать и перенести на другое место.

Что потребуется?

Пусть монтаж данных конструкций и не требует многих усилий или времени, тем не менее, стандартного слесарного оборудования для строительства будет маловато. К счастью, сегодня многие фирмы могут без особых хлопот предоставить Вам на ограниченное время использования (проще говоря – в прокат) некоторые виды специального оборудования, покупка которых обошлась бы в кругленькую сумму.

Итак, для строительства ангара нам потребуются:

№	Полезная информация
1	листогибочный станок – устройство, при помощи которого из металлопрофиля собираются профили необходимой длины
2	прокатный станок для гофрирования – как видно из названия, используется для проката металлического профиля по необходимому радиусу с последующим гофрированием (для обеспечения дополнительной жёсткости стен)
3	забортовочная (фальцезакаточная) машина для арочных профилей – с помощью данного агрегата осуществляется соединение арочных сегментов вдоль линии профиля. Соединение происходит посредством загибания кромок металлопрофиля и соответствующим образованием герметичной сцепки
4	бетономешалка – обязательна при изготовлении бетонного раствора для фундамента и последующих работ по дополнительной герметизации помещения. Также для этих целей может использоваться строительный миксер
5	необходимый запас вёдер, лопат и мастерков, строительные тачки – также для проведения работ, связанных с заливкой фундамента
6	строительный уровень – для определения ровности фундамента и полового покрытия
7	электродуговой сварочный аппарат – для монтажа торцевых стен
8	перфораторы и дрели, набор гаечных ключей – для проделывания сквозных отверстий и последующего болтового крепления пролётов к конструкции фундамента, установки ворот
9	дисковая пила – для проведения дополнительных работ с металлопрофилем
10	кувалды, молотки и ломы – для проведения общих работ

В качестве компонентов для изготовления бетонного раствора используются:

• портландцемент – марка М400 (М500);
• чистый песок – речной или карьерный, без примесей;
• гранитный щебень – размер частиц не должен превышать 30-35 мм;
• холодная вода.

В качестве металлопроката:

• листовая сталь с одно- или двухсторонним цинковым покрытием. Толщина листа составляет 0,8-1,5 мм, оптимальная длина – до 250 м;
• профильные трубы (швеллеры) сечением 60*60 мм или 100*100 мм, использующиеся для возведения несущей каркасной конструкции ворот;
• уголки или швеллеры сечением 60*30 мм – для створок ворот;
• уголки сечением 80*80 мм для изготовления монтажных кронштейнов;
• арматурные прутья диаметром 8-12 мм для дополнительного укрепления фундамента.

В качестве крепёжных материалов:

• анкерные болты с оцинкованной поверхностью – толщина 8-12 мм, длина – 40-100 мм;
• гайки и шайбы соответствующих размеров;
• набор стальных петель для распашных ворот;
• мастика из смеси резины и битума для работ по герметизации;
• доски и пиломатериалы (обрезки) – для дополнительной плотности бетонного раствора.

Способы утепления ангара

Бескаркасные ангары отапливаются тремя способами, которые иногда можно комбинировать. Рассмотрим их подробнее:

1. первый способ – использование двухслойного корпуса с прослойкой из минеральной ваты. Утеплять склады минватой значит обеспечить надёжнейшую из всех возможных теплоизоляцию склада – при этом, однако, следует быть готовым к серьёзным капиталовложениям. Производится утепление так – сперва возводится однослойный ангар, внутрь профиля которого повсеместно прокладывается минеральная вата и пароизоляционный материал, препятствующий возникновению влажности и конденсата. Затем поверх него укладывается второй корпус;
2. второй способ, по сути, представляет из себя облегчённый вариант первого – точно также возводится ангар, набивается утеплитель и пароизоляция, после чего сверху кладётся решётка из влагостойкой фанеры, к которой затем крепится лист из металлического профиля.
3. Третий способ наиболее прост; им снабжаются практически все бескаркасные ангары вне зависимости от климатических условий и конструкционных особенностей. Он представляет из себя нанесение на внутреннюю часть стен склада полиуретановой эмульсии в несколько слоёв для предотвращения возникновения конденсата. Застывая, состав вспенивается, создавая плотный слой, полностью покрывающий металлическую поверхность. Несмотря на кажущуюся простоту, данное покрытие хорошо удерживает тепло и устойчиво к влажности и низким температурам.

Таким образом, быстровозводимые бескаркасные арочные ангары являются надёжной и дешёвой конструкцией, легко и оперативно возводящейся при любых особенностях местности, в том числе геологических и климатических. Множество преимуществ перед аналогичными сооружениями делают их наиболее оптимальным выбором для любой сферы производственной деятельности.

Мы строим бескаркасные ангары арочные в Москве под ключ от 7-10 дней. Срок зависит от размера конструкции, наличия утеплителя, типа фундамента, наличия инженерный и прочих систем. Опыт наших специалистов позволяет строить не только качественно, но и оперативно.

Строительство бескаркасного ангара арочного видео

Бескаркасный ангар цена в Москве

В таблице представлен порядок цен на наши строительные услуги. Все цены указаны с учетом работ и строительных материалов:

Наименование работ	Единица измерения	Цена, руб.
Эскизный проект	м2	от 250
Железобетонный цоколь	пог.м	от 3 000
Бетонная плита с армированием	м2	от 12 500
Бескаркасный ангар	м2	от 3 000
Утепление бескаркасного ангара, минвата (с облицовкой профлистом)	м2	от 1 800
Утепление бескаркасного ангара, пенополиуретан	м2	от 1 100

Расчет стоимости бескаркасного ангара онлайн

Предлагаем воспользоваться нашим калькулятором для самостоятельного расчета стоимости строительства в онлайн режиме. Укажите необходимые параметры бескаркасного ангара и получите коммерческое предложение нашей компании с ориентировочной стоимостью. Узнать сколько стоит бескаркасный ангар просто и быстро.

Строительство бескаркасных ангаров в Москве от ГК СМК

Мы строим бескаркасные ангары более 10 лет с использованием оригинального профессионального оборудования и технологии американской компании M.I.C. Industries Inc. Готовы предоставить рекомендации наших заказчиков. Работаем честно и качественно. Предоставляем официальную гарантию на бескаркасный ангар арочного типа 5 лет. Обращайтесь к нам за строительными услугами и получите грамотную реализацию вашего проекта.

Помимо бескаркасных ангаров занимаемся строительством быстровозводимых каркасных

Посещая сайт Ангар-Сельхоз, консультируясь с нами о строительстве ангаров, заказывая услуги при покупке, вы доверяете нам свои личные данные. Для нас очень важно оправдать это доверие, и мы обязуемся обеспечить добросовестный сбор информации и ее конфиденциальность.

С этой целью было разработано Положение об обработке и защите персональных данных . В нем объясняется, какие сведения мы собираем, как их используем, а также какие возможности и средства контроля есть у вас.

Мы собираем и обрабатываем персональные данные, которые необходимы для обеспечения качественного обслуживания. Например, для оказания предварительного расчета нам понадобится информация о вашем имени, электронном адресе и регионе где будет устанавливаться ангар.

Какие данные мы можем собирать при вашем первичном обращении для расчета заявки и для заключения договора в последующем.

Фамилия, Имя;
Адрес или регион строительства ангара
Контактные данные (телефон, адрес электронной почты);
Данные основного документа, удостоверяющего личность (например, паспорт);
Данные юридического лица для заключения договора на поставку ангара;
Род деятельности вашей компании;

Собранные компанией данные используются для обеспечения вашей поддержки как клиента компании, улучшения качества обслуживания, а также персонализации нашего предложения в соответствии с вашими предпочтениями.

Мы запрашиваем персональные данные, когда вы:

Заказываете наши изделия с целью приобретения или заказываете сопутствующие услуги (например, доставку или сборку ангара);
Консультируетесь с нашими сотрудниками или сотрудниками компаний-партнеров по вопросам, относящимся к деятельности компании Ангар-Сельхоз и по вопросам строительства Ангаров;

Строго конфиденциально:

Компания Ангар-Сельхоз обеспечивает добросовестный сбор данных и сохранение их конфиденциальности. Мы обрабатываем ваши данные в соответствии с законодательством РФ. Мы прикладываем все усилия для обеспечения защиты ваших персональных данных и гарантируем наличие процессов для их защиты.

Мы гарантируем, что полученные от вас данные хранятся в защищенной среде. Это означает, что ваши данные защищены от несанкционированного доступа, разглашения, использования, изменения или уничтожения. Защита данных обеспечивается благодаря разнообразным техническим, административным и практическим мерам. Первоначальным местом сбора и хранения ваших персональных данных является территория РФ.

Кому могут передаваться мои персональные данные и как обеспечивается их защита?

Мы можем раскрывать ваши персональные данные нашим сотрудникам, нашим монтажным подразделениям, и проверенным партнерам компании по оснащению ангаров дополнительным оборудованием — двери, ворота, зенитные фонари и т.д.

Мы работаем с проверенными третьими лицами – например, сервисными компаниями. В случае необходимости мы можем предоставить им ваши данные. Например, для оказания услуги по доставке мы можем передать ваше имя, адрес и ваши предпочтения по доставке.

Мы обязуемся прикладывать необходимые усилия для защиты вас от мошенничества и иных преступных действий. Иногда мы обязаны раскрывать имеющиеся у нас данные правоохранительным и иным органам власти, если это предусмотрено законодательством РФ.

Все третьи лица, обрабатывающие персональные данные по нашему поручению, гарантируют соблюдение законодательных норм и стандартов.

Вы вправе распоряжаться своими данными:

Доверяя нам свои данные, вы сохраняете за собой возможность контролировать процесс. В любой момент времени вы можете узнать, какие именно данные о вас обрабатываются компанией, обновить и исправить их, а также отозвать свое согласие на обработку ваших персональных данных и удалить их.

С заявлением, соответствующим законодательству РФ, вы можете:

отправить его в электронном формате, с использованием электронной подписи в соответствии с законодательством РФ

Если вы хотите удалить собранные о вас данные:

В любой момент вы можете отозвать согласие на обработку ваших персональных данных. В этом случае мы прекратим обработку ваших персональных данных и, если сохранение персональных данных не требуется для целей исполнения законодательства РФ, уничтожим персональные данные или обязуемся обеспечить их уничтожение, если иное не предусмотрено соглашением между компанией и вами.

С заявлением, соответствующим законодательству РФ, вы можете:
отправить его почтой только по адресу: 115573 г. Москва, л. Мусы Джалиля д. 8 корп 4-687;
отправить его