Станок для резки фанеры: особенности вырезания по прямой, фигурное выпиливание, использование лобзикового станка и гравера с лазерной головкой. Станок для лазерной резки фанеры: мощность лазера, цена оборудования Станки для вырезания

Сейчас 32 гостей и ни одного зарегистрированного пользователя на сайте

Станки лазерной обработки

Компания INTERLASER представляет огромный ассортимент станков, произведенных на крупном заводе в Китае по заказу Компании. Лазерный станок предназначен для обработки любых неметаллических поверхностей (дерево, шпон, фанера, картон, натуральные и искусственные ткани, гранит, резина, кожа, оргстекло, ДВП, акрил и др.).
Лазерно гравировальный станок обрабатывает поверхность материала с помощью лазерного луча сгенерированного в трубке, мощностью от 40 W до 80 W (в базовой комплектации/в зависимости от модели лазерного станка). По выбору Клиента мы можем произвести замену трубки на более мощную (до 130 W) по сравнению с базовой комплектацией, на большинстве моделей.

Цена из наличия: 450 000 р.

Модели станка FlatBed-QX1320 из линейки широкоформатного оборудования, предназначенного для раскроя и резки листовых материалов. Станки оснащены прочной сварной рамой, рассчитанной на большие инерционные и вибрационные нагрузки, и алюминиевым столом (рабочим полем). Конструкция стола позволяет обрабатывать материалы неограниченной длины, например, рулонные, осуществляя их протяжку по оси У.

Цена из наличия: 285 000 р. / под заказ: 285 000 р.

Цена из наличия: 350 000 р. / под заказ: 350 000 р.

Отличается от предыдущей модели размерами рабочего поля, мощностью трубки в стандартной комплектации и максимальной глубиной резки. Станки серии Rabbit SC предназначены для резки, раскроя и гравировки любых неметаллических материалов. Для удобства транспортировки может быть разобран.

Цена из наличия: 230 000 р. / под заказ: 230 000 р.

Компания King Rabbit вместе с российскими специалистами разработали новую модель лазерного станка. Размер рабочего поля 600х900 мм, с установленной лазерной трубкой мощностью 80W, срок службы которой составляет 6 000 часов.

Цена из наличия: 319 000 р. / под заказ: 319 000 р.

Компания King Rabbit вместе с российскими специалистами разработали новую модель лазерного станка. Размер рабочего поля 1300х900 мм, с установленной лазерной трубкой мощностью 80W, срок службы которой составляет 6 000 часов.

Цена из наличия: 380 000 р. / под заказ: 380 000 р.

Цена из наличия: 281 000 р. / под заказ: 244 000 р.

Цена из наличия: 282 000 р. / под заказ: 245 000 р.

Под заказ: 251 000 р.

Цена из наличия: 864 000 р. / под заказ: 749 000 р.

Нет в наличии

Цена из наличия: 332 000 р. / под заказ: 288 000 р.

Rabbit 4060SE отличаются компактными размерами и высоким качеством обработки материала. Их особым преимуществом является широкий диапазон подъема/опускания рабочего поля (до 340 мм), который позволяет осуществлять обработку высоких и объемных деталей. Данные граверы предназначены для осуществления резки, а также гравировки любых неметаллических материалов (в том числе, пластиков, тканей, дерева и его производных, оргстекла и проч.).

Цена из наличия: 347 000 р. / под заказ: 301 000 р.

Цена из наличия: 429 000 р. / под заказ: 372 000 р.

Цена из наличия: 578 000 р. / под заказ: 501 000 р.

Основной отличительной особенностью оборудования серии SG является наличие в базовой комплектации двух лазерных головок и двух трубок, что обеспечивает возможность параллельной обработки двух образцов (деталей) одновременно, вдвое сокращая производственный процесс. Станки данной серии также предназначены для резки, раскроя и гравировки любых неметаллических материалов. Оснащены автоматизированной системой управления и высокой точностью при изготовлении продукции.

Цена из наличия: 687 000 р. / под заказ: 596 000 р.

Оборудование для резки и раскроя различного вида материалов (листовых пластиков, кожи, ткани, фанеры, дерева и проч.), а также, для нанесения гравировки (изображений высокого качества). Основной отличительной особенностью станков серии SG является наличие в базовой комплектации двух лазерных головок и двух трубок, что обеспечивает возможность параллельной обработки двух образцов (деталей) одновременно, вдвое сокращая производственный процесс. Оснащены автоматизированной системой управления и высокой точностью при изготовлении продукции.

Цена из наличия: 586 000 р. / под заказ: 507 000 р.

Особенностью данной модели лазерного станка является функция оптического распознавания изображения объекта через встроенную цифровую камеру. Станок предназначен для вырезания изображенных на материале объектов по заданным контурам, с высокой скоростью и точностью (поточное производство шильд, аппликаций и проч.). Кроме того, преимуществом данной модели является возможность использования станка для стандартной работы, не требующей оптического распознавания объектов, в частности, для лазерной резки, раскроя и гравировки материалов по векторным контурам.

Цена из наличия: 726 000 р. / под заказ: 630 000 р.

Лазерно-гравировальные модели FlatBed-1220 открывают линейку широкоформатного оборудования, предназначенного для раскроя и резки листовых материалов. Станки оснащены прочной сварной рамой, рассчитанной на большие инерционные и вибрационные нагрузки, и алюминиевым столом (рабочим полем). Конструкция стола позволяет обрабатывать материалы неограниченной длины, например, рулонные, осуществляя их протяжку по оси У.

Цена из наличия: 906 000 р. / под заказ: 786 000 р.

Лазерно-гравировальные модели FlatBed-1525 – вторые в размерной линейке широкоформатных станков, предназначенных для раскроя и резки листовых материалов (пластиков, фанеры, ДВП, оргстекла, акрила и проч.). Станки оборудованы линейным алюминиевым столом. Мощная лазерная трубка позволяет насквозь прорезать акрил толщиной до 25 мм за один проход лазерного луча. Станки могут быть дооборудованы второй лазерной головкой.

Под заказ: 1 275 000 р.

Лазерно-гравировальные модели FlatBed-1525 с конвейерным столом, предназначенных для раскроя и резки рулонных листовых материалов (ткани,пластики,нетканые материалы, стекловолокно, бумага, картон и проч.). Станки оборудованы автоматическим конвейерным столом. Мощная лазерная трубка позволяет насквозь прорезать материал за один проход лазерного луча на высокой скорости. Станки могут быть дооборудованы второй лазерной головкой.

Цена из наличия: 938 000 р. / под заказ: 813 000 р.

Лазерно-гравировальные модели FlatBed-1626 – следующие в размерной линейке широкоформатных станков, предназначенных для раскроя и резки листовых материалов (пластиков, фанеры, ДВП, оргстекла, акрила и проч.). Предназначены для раскроя, высокоточной резки и гравировки материалов больших размеров. Станки оборудованы линейным алюминиевым столом. Мощная лазерная трубка позволяет насквозь прорезать акрил толщиной до 25 мм за один проход лазерного луча. Станки могут быть дооборудованы второй лазерной головкой.

Цена из наличия: 1 187 000 р. / под заказ: 1 029 000 р.

Лазерно-гравировальные модели FlatBed-2030 – закрывают линейку широкоформатных лазерных станков, предназначенных для раскроя и резки листовых материалов (пластиков, фанеры, ДВП, оргстекла, акрила и проч.). Предназначены для раскроя, высокоточной резки и гравировки материалов больших размеров. Станки оборудованы линейным алюминиевым столом. Мощная лазерная трубка позволяет насквозь прорезать акрил толщиной до 25 мм за один проход лазерного луча. Станки могут быть дооборудованы второй лазерной головкой.

Под заказ: 1 470 000 р.

Лазерно-гравировальные модели FlatBed-2030 с конвейерным столом, предназначенных для раскроя и резки рулонных листовых материалов (ткани,пластики,нетканые материалы, стекловолокно, бумага, картон и проч.). Станки оборудованы автоматическим конвейерным столом. Мощная лазерная трубка позволяет насквозь прорезать материал за один проход лазерного луча на высокой скорости. Станки могут быть дооборудованы второй лазерной головкой.

Цена из наличия: 320 000 р. / под заказ: 278 000 р.

Цена из наличия: 368 000 р. / под заказ: 319 000 р.

Лазерно-гравировальные серии Rabbit Stone предназначены для обработки каменных плит (гранит, мрамор), а также иных неметаллических материалов большой толщины. В случае необходимости гравировки по камню (нанесение изображений любой сложности), точность передачи рисунка лазерным лучом составляет 100% при том, что минимальный размер символа (детали изображения) не менее 1,5х1,5 мм. Лазерно-гравировальные серии Rabbit Stone компактны и удобны в транспортировке и эксплуатации. Преимуществом лазерных граверов по камню является отсутствие рабочего поля (нижней части станка), что позволяет размещать станок (устанавливать сверху) непосредственно на обрабатываемый материал.

Под заказ: 323 890 р.

Граверы Rabbit 4060SE отличаются компактными размерами и высоким качеством обработки. Их особым преимуществом является широкий диапазон подъема/опускания рабочего поля (до 340 мм), который позволяет осуществлять обработку высоких и объемных деталей. Данные граверы предназначены для осуществления резки, а также гравировки любых неметаллических материалов (в том числе, пластиков, тканей, дерева и его производных, оргстекла и проч.).

Фанера является одним из оптимальных материалом декора. Помимо своих эксплуатационных качеств она легко поддается обработке. Однако механическое фигурное вырезание не всегда дает нужный результат. Поэтому были разработаны станки для лазерной резки фанеры. Это является инновационной технологией, позволяющей делать сложные объемные рисунки и узоры.

Технология лазерной резки фанеры

Точечное термическое воздействие на декоративный природный материал частично разрушает его. Это происходит за счет формирования плазмы, аналогичной для дуговой сварки. Однако при этом фанера не плавится, а выгорает.

Основным компонентом станка является лазерная установка. Она формирует сконцентрированное излучение, которое воздействует на материал. Для этого применяются лазеры типа СО2. Полупроводниковые модели не обладают достаточной мощностью и могут быть использованы только для художественного выжигания.

Порядок выполнения фигурной лазерной резки фанеры.

  1. Создание рисунка. В зависимости от возможностей оборудования это можно делать в электронном виде или самостоятельно нанести узор на поверхность.
  2. Выбор режима резки. Определяющим параметром является мощность лазера. Она зависит от толщины и структуры фанеры. Если превысить степень нагрева – будет увеличиваться ширина реза.
  3. Формирование рисунка. На его скорость влияет мощность лазера. Чем она выше, тем быстрее выполняется процесс. Однако при этом увеличивается область потемнения по краям.

Это общее описание технологии, которое может быть изменено в зависимости от параметров и функциональных возможностей оборудования. Средняя мощность лазерной установки составляет около 20 Вт. Она напрямую зависит от толщины фанеры и сложности узора.

Для работы лучше всего применять автоматизированные центры обработки с ЧПУ по дереву. Это увеличит точность и повысит производительность.

Особенности резки фанеры с помощью лазера

Главным недостатком этого типа оборудования является его высокая стоимость. Ряд преимуществ, которые невозможны для механической обработки, делают лазерные центры по дереву весьма популярными. Они применяются для комплектации производства, используются для выполнения небольшого объема работ в домашних условиях.

Определяющим преимуществом лазерной резки является тонкий шов на дереве. Он может быть немного больше диаметра луча. Таким образом, достигается максимальна детализация и точное соответствие результата первоначальному макету.

Эта технология имеет следующие особенности:

  • в области воздействия луча образуется небольшое потемнение. Это является неизбежным, но может быть нивелировано с помощью покраски или нанесения лака;
  • для резки не нужно прилагать механических усилий. В процессе не происходит деформация поверхности, характерная для классических способов обработки;
  • на качество работы влияет состав древесины. Не рекомендуется использовать листы, изготовленные из хвойных пород. Они содержат большое количество смол, которые при испарении влияют на внешний вид.

При больших объемах производства необходимо предусмотреть систему вытяжки испарений. Это осуществляется с помощью локальной вентиляции. Отсутствие стружки значительно смягчает требования к условиям труда при фигурной резке фанеры лазерным станком.

Предварительно поверхность обрабатываемого материала очищается от пыли и грязи. Не допускается наличие лака, краски или аналогичных им декоративно-защитных составов.



Перечень оборудования для резки

Для комплектации профессиональной производственной линии рекомендуется приобретать специализированное оборудование. Но помимо лазерной установки в нем должны присутствовать другие компоненты.

Для обеспечения максимальной автоматизации работы головка лазера должна свободно перемещаться по длине и ширине деревянной поверхности. Для этого устанавливают специальную каретку, которая движется по направляющим.

Помимо этого для нормальной работы необходимы следующие комплектующие:

  • блок электронного управления. Он контролирует работу лазера, подает команды на его перемещение относительно листа;
  • система вывода продуктов сгорания. Несмотря на их небольшое количество без принудительной вентиляции быстро повысится концентрация вредных веществ;
  • интерфейс для ввода информации – рисунка, режимов работы станка и т.д.

Для выполнения небольшого объема работ приобретать дорогостоящее оборудование будет нецелесообразно. Оптимальный вариант — воспользоваться услугами специализированных производственных компаний. В этом случае понадобится только правильно составить рисунок и подобрать материал, на который он будет нанесен.

В видеоматериале можно увидеть пример работы станка для формирования рисунка на поверхности фанерного листа:

Обзор готовых моделей станков

Если вы хотите приобрести лазерный станок для резки фанеры, то обратите внимание на их различие по мощности:

  • настольный. Предназначен для работы дома или небольшой мастерской с маленькими заготовками. Мощность до 80 Вт, цена от 50000 руб;
  • профессиональный. Используется в малом бизнесе при производстве дизайнерских украшений, гравировке, раскрое материалы в размер. Мощность до 195 Вт, цена от 150000 руб;
  • промышленный. Используется на производственных линиях высокой мощности и пропускной способности с повышенными требованиями к качеству и точности работы. Мощность от 3000 Вт, цена от 450000 руб.

Рассмотрим станки из разной ценовой категории.

Прогресс не стоит на месте, и сегодня, благодаря новым технологиям, многие изделия, которые раньше можно было сделать исключительно вручную, уже умеют делать машины. Это касается и таких процессов, как ковка металла, резьба по камню или дереву.

В данной публикации мы рассмотрим более подробно 3Д автоматические станки с ЧПУ для резьбы по дереву.

1 Зачем нужен 3Д автоматический станок?

Резьба по дереву своими руками — процесс очень долгий и трудоемкий. Поэтому и продукты такого труда стоят больших денег. 3Д автоматический станок с ЧПУ выполняет ту же работу во много раз быстрее, практически не снижая при этом качества.

После работы машины может понадобиться обработать изделие своими руками, но доработки будут совсем незначительными и не потребуют много времени.

Благодаря 3D технологии в производстве, резные элементы интерьера стали доступны практически каждому, поскольку замена ручного труда машинным значительно снизила стоимость готового изделия.

С помощью фрезерного 3D станка с ЧПУ по дереву можно изготовить:

  • резные элементы мебели: быльца, поручни, ножки и прочее;
  • резные элементы деревянных лестниц, беседок, крыш, заборов и т.д.;
  • различные багеты, накладки, кронштейны;
  • рамки для картин или икон;
  • оправы часов и зеркал;
  • резные статуи и иконы;
  • другие предметы быта, интерьера, декора.

1.1 Преимущества 3D оборудования

3D автоматические станки оборудуются ЧПУ (числовым программным управлением). Участие человека требуется лишь на этапе моделирования. Все, что нужно сделать своими руками – сесть за компьютер, запустить специальную программу, которая, как правило, поставляется в комплекте с агрегатом и сделать 3d модель будущего изделия.

После этого, карта памяти с 3D моделью вставляется в порт станка. Остальную работу, касательно резьбы по дереву, станок выполняет без участия оператора. По окончанию перенесения станком модели на заготовку, ее нужно тщательно изучить и, если нужно, дошлифовать своими руками.

3D автоматические станки, как и любое оборудование, бывают бытовыми и промышленными. Бытовые агрегаты имеют относительно небольшие габариты и вес, меньшую функциональность и применяются для обработки небольших заготовок. Возможности промышленных агрегатов практически безграничны.

Бытовые агрегаты могут весить несколько центнеров, тогда как промышленные 3D автоматические станки имеют вес до 100 тонн.

Применение 3D оборудования с ЧПУ имеет следующие преимущества:

  1. Скорость работы станка во много раз больше, чем резьба по дереву своими руками.
  2. 3D автоматические станки с ЧПУ не заменимы в серийном производстве резных деревянных элементов. Вручную практически не возможно достичь абсолютной идентичности резного узора, скажем, на четырех ножках одного стула, не говоря уже, если стульев нужно сделать несколько. Станок с ЧПУ может «штамповать» заданную модель практически бесконечно, пока оператор не сменит ему задачу. И найти отличия между деталями будет практически не возможно.
  3. 3D автоматические станки для резьбы по дереву могут с легкостью обрабатывать так же пластик и мягкие металлы. Однако, если хотите, чтобы станок служил долго, при обработке более твердых материалов задавайте минимальную скорость и размер стружки.
  4. За счет экономии времени и трудовых ресурсов, значительно снижается стоимость готовых изделий, по сравнению с резными элементами, сделанными своими руками.

Существенных недостатков у данного агрегата практически нет.

Но есть нюансы, на которые нельзя не обратить внимания:

  1. Довольно высокая стоимость самого 3D станка с ЧПУ для резьбы по дереву. Однако, если заняться данной работой всерьез, то окупает себя агрегат очень быстро.
  2. Производить шлифовку готового изделия после станочной резьбы приходится своими руками. Машинная шлифовка может затереть элементы резьбы и сделать деталь непригодной для использования. Но на это требуется куда меньше времени и сил, чем на проведение всего процесса резьбы по дереву своими руками.
  3. Более дешевые 3-осевые агрегаты с ЧПУ оставляют глухие мета на изделии, которые приходится дорезать своими руками. 3D автоматические станки с осью 4,5 обрабатывают все стороны детали, но их цена во много раз дороже.

2 Виды 3D станков

3Д автоматические станки для резьбы с ЧПУ – оборудование очень сложное. Кроме привычных механических комплектующих, оно оснащено электронным блоком, который, к слову сказать, лучше не трогать лишний раз без специалиста. Поэтому, и классификаций оборудования будет несколько.

2.1 Уровень универсальности

  • специальные. Данное оборудование предназначено для узко профильной работы. К примеру, они могут вырезать только статуэтки, или только рамки, или те же ножки для стульев. Используются, как правило, в серийном производстве однотипных изделий;
  • специализированные. Не сильно отличаются от первого вида, однако могут работать с разными более менее однотипными изделиями;
  • универсальные. Предназначены для резьбы по дереву в производстве любых изделий, не превосходящих по размеру технических возможностей агрегата.

2.2 Степень точности

Все 3Д автоматические станки для резьбы с ЧПУ маркируются буквенными комбинациями, обозначающими точность резьбы относительно макета. Начинается маркировка с буквы «Н»-нормальный и заканчивается литерами «UP»-ультрапрецизионный.

Процесс резьбы по дереву не требует сверх точности. Поэтому, в деревообрабатывающих цехах, как правило, используют станки «Н»-нормальные или «П»-повышенной точности. Более точное оборудование нужно лишь для производства деталей сложных механизмов, когда отклонение в сотые миллиметра имеет большое значение.

2.3 Способ обработки

По способу обработки станки можно разделить на два вида:

  • с движущимся рабочим столом. Разумеется, подобное возможно лишь в бытовых моделях, работающих с небольшими заготовками;
  • с движущимся модулем с фрезой. Такие станки встречаются гораздо чаще и имеют более высокую функциональность.

2.4 Порядок работы

Как уже говорилось ранее, для работы на 3D агрегатах с ЧПУ требуются навыки не фрезеровщика, а компьютерщика, так как своими руками работать с деревом практически не придется.

Оператор станка должен создать макет будущей детали и прорисовать траекторию движения фрезы, скорость ее перемещения, толщину стружки, тип резки и т.д.

Для программирования станка оператору понадобятся две компьютерных программы.

Одна из них должна создать модель изделия, другая, на основании модели, прорисовать траекторию движения фрезы и другие технические моменты:

  1. В программе CAD для 3D моделирования создается объемная модель изделия.
  2. Модель переносится в техническую программу, типа Арткам, где будет прорисована траектория фрезы. Оператор должен уметь разбить целую модель на отдельные траектории.
  3. Далее нужно задать все технические параметры: глубина реза, скорость движения, толщина стружки, высота подъема режущего инструмента, чтобы он при переходе на новую точку не цеплялся за заготовку и т.д.
  4. После того, как все параметры своими руками оператор задал, стоит визуализировать процесс. На этом этапе можно просмотреть по движению фрезы на мониторе, все ли задано правильно.
  5. Сохраняем все параметры и программа выдает G-код, который нужно загрузить в сам станок.
  6. На рабочей поверхности закрепляем заготовку.
  7. Проверяем готовность станка к работе, запускаем его и наблюдаем за процессом. Вмешательство оператора в саму работу станка над заготовкой не требуется.
  8. После окончания выполнения агрегатом программного кода, заготовку нужно снять с рабочей поверхности и внимательно изучить. Если станок оставил свободные зоны, их нужно дорезать вручную.
  9. Готовое изделие нужно отшлифовать вручную, чтобы не повредить рельеф.
  10. После этого, можно отправлять заготовку на покраску и лакировку.

Таким образом, 3D автоматические станки с ЧПУ могут превратить хобби резьба по дереву в серьезный прибыльный бизнес.

Все фото из статьи

Как может быть устроен станок для раскроя фанеры? В этой статье нам предстоит познакомиться с несколькими разными как по области применения, так и по устройству станками и выяснить, могут ли они быть сконструированы самостоятельно.

Резка по прямой

Эта операция наиболее востребована в строительных работах: как правило, элементы чернового пола, стен, различных подиумов и лестниц имеют очертания, близкие к простым геометрическим фигурам.

Для прямых резов обычно используются:

  • Электролобзик . Наименее производительный инструмент, который к тому же плохо справляется с постоянным направлением реза. Обычно после вырезания им заготовки приходится доводить ее до пристойного состояния ручной шлифовкой или шлифмашинкой;
  • Ручная дисковая пила . Она обеспечивает прекрасную производительность и куда лучшее качество реза с минимальными отклонениями от прямой линии, особенно с использованием направляющих;

Совет: сделать рез лобзиком или дисковой пилой максимально точным поможет простая инструкция.
Достаточно прикрутить к листу парой саморезов направляющую — длинную прямую рейку. Инструмент ведется по листу плотно прижатым к рейке.

  • Наконец, идеальное решение — стационарная дисковая пила (пилорама) . Перемещая заготовку по столу станка относительно вращающейся пилы, можно не только , но и создавать изделия со сложным контуром. В этом случае пила используется в качестве фрезы.
Logan (США) Цена (за шт) 20786.39 р. Купить LG 855-MET Станок для вырезания паспарту Logan Platinum Edge Logan (США) Цена (за шт) 94962.00 р. Купить Fletcher-Terry (США) Цена (за шт) 133682.00 р. Купить Valiani (Италия) Цена (за шт) 316211.00 р. Купить Valiani (Италия) Цена (за шт) 358171.47 р. Купить Logan (США) Цена (за шт) 89399.00 р. Купить Fletcher-Terry (США) Цена (за шт) 1512.44 р. Купить Цена (за упаковку) 849.41 р. Купить Logan (США) В упаковке: 100 шт. Цена (за упаковку) 1604.86 р. Купить Logan (США) В упаковке: 100 шт. Цена (за упаковку) 1822.74 р. Купить Logan (США) В упаковке: 100 шт. Цена (за упаковку) 1856.04 р. Купить Logan (США) В упаковке: 20 шт. Цена (за упаковку) 788.26 р. Купить Видека Цена (за шт) 2658.76 р. Купить Видека Цена (за шт) 6211.48 р. Купить Fletcher-Terry (США) В упаковке: 100 шт. Цена (за упаковку) 2464.00 р. Купить Logan (США) В упаковке: 10 шт. Цена (за упаковку) 339.30 р. Купить Logan (США) В упаковке: 5 шт. Цена (за упаковку) 380.58 р. Купить Logan (США) Цена (за шт) 6536.66 р. Купить Fletcher-Terry (США) В упаковке: 100 шт. Цена (за упаковку) 2464.00 р. Купить Fletcher-Terry (США) В упаковке: 100 шт. Цена (за упаковку) 4158.76 р. Купить Valiani (Италия) В упаковке: 10 шт. Цена (за упаковку) 9597.14 р. Купить Valiani (Италия) В упаковке: 100 шт. Цена (за упаковку) 8957.33 р. Купить Fletcher-Terry (США) Цена (за шт) 15522.49 р. Купить

Паспарту - это картон, который располагается между изображением и рамой, во-первых, для создания дополнительного художественного цветового эффекта, во-вторых, для физического отделения работы от стекла во избежание повреждений. Компания «Видека» предлагает вам большой выбор оборудования, нужного для работы с паспарту — от ручных резаков для паспарту до автоматизированных станков для резки паспарту.

Инструменты для паспарту

Вырезание паспарту — процесс ответственный. Разница не то что в пол миллиметра, а порой и в десятые доли миллиметра может нарушить общие пропорции работы и разрушить художественный замысел. Что уж говорить о работе в больших мастерских — ведь там приходится делать десятки, а то и сотни в день, и все они должны быть сделаны с высокой точностью. Кроме того, массовое производство предполагает создание множества абсолютно идентичных паспарту. Для облегчения труда резчика создано множество приспособлений. В зависимости от масштаба работ это может быть:

  1. Ручной нож для паспарту. Представляет собой небольшое приспособление с лезвием и линейкой, используется в основном в домашних условиях, а также в небольших багетных мастерских.
  2. Станок для вырезания паспарту. Такой инструмент для паспарту используется в больших мастерских, а также на массовом производстве, так как позволяет без усилий и за короткое время получить большое количество идентичных паспарту. Станок для паспарту представляет собой рабочий стол, на котором закреплены направляющие с нанесенными на них делениями, с помощью которых устанавливается угол резки паспарту, а также резак. При этом многие модели подобных станков также могут использоваться как станки для резки стекла, так как резак является сменным и может быть заменен на подобный для других материалов.

Станки бывают:

  1. Профессиональные.
  2. Полупрофессиональные.

А также делятся на:

  1. Горизонтальные. У таких станков рабочая поверхность располагается горизонтально, предназначена для расположения на столе или другой горизонтальной поверхности.
  2. Вертикальные. У таких станков рабочая поверхность располагается вертикально, станок напоминает чертежный мольберт.

Помимо самих резаков и станков по стеклу, в нашем каталоге вы найдете все необходимые аксессуары и расходные материалы для них:

  1. сменные лезвия для станков;
  2. резиновые коврики для резки паспарту с разметкой;
  3. шаблоны для вырезания многоугольных паспарту,

и другое.

Почему мы

Компания «Видека» предлагает вам товары, предназначенные для резки паспарту, и гарантирует своим покупателям следующие преимущества.

Похожие статьи